Die-motong runtah ngurangan teu ukur téhnologi dasar dina prosés ngolah labél timer napel, tapi ogé link jeung masalah sering, diantarana narekahan runtah téh fenomena umum. Sakali ngarecah solokan lumangsung, operator kudu eureun jeung nyusun ulang solokan, hasilna efisiensi produksi handap sarta konsumsi bahan baku luhur. Jadi naon anu jadi sabab narekahan runtah di paeh-motong bahan timer napel, sarta kumaha carana nungkulan eta?
Kakuatan tensile bahan baku low
Sababaraha bahan, kayaning kertas bubuk lampu (ogé katelah eunteung coated kertas), serat kertas téh pondok, rélatif rapuh, dina prosés maot motong runtah, runtah kakuatan tensile ujung leuwih handap tina tegangan runtah pakakas, jadi éta gampang narekahan. Dina kasus sapertos kitu, tegangan solokan alat-alat kedah diminimalkeun. Lamun tegangan ngurangan pakakas geus disaluyukeun minimum jeung masih teu bisa ngajawab masalah, mangka perlu ngarancang ujung ngurangan lega dina tahap awal desain prosés pikeun mastikeun yén ujung ngurangan moal remen megatkeun dina prosés motong maot.
Desain prosés anu teu munasabah atanapi ujung runtah kaleuleuwihan
Dina hadir, loba labél dipaké pikeun percetakan informasi variabel dina pasaran gaduh gampang tearing garis péso maya, sababaraha usaha ngolah labél timer napel diwatesan ku parabot, kudu nempatkeun péso dotted jeung péso wates dina stasiun motong paeh sarua; Sajaba ti éta, alatan faktor ongkos jeung harga, desain tepi runtah pisan ipis, biasana ngan 1mm rubak. Prosés motong paeh ieu ngagaduhan syarat anu luhur pisan pikeun bahan labél, sareng kacenderungan sakedik bakal ngakibatkeun narekahan ujung runtah, sahingga mangaruhan efisiensi produksi.
Panulis nunjukkeun yén perusahaan pamrosésan labél timer napel, dina kaayaan anu diijinkeun, cobian misahkeun garis péso maya anu gampang cimata tina pigura labél pikeun motong paéh, anu henteu ngan ukur tiasa ngirangan frékuénsi narekahan ujung runtah. , tapi ogé greatly ngaronjatkeun laju paeh-motong. Usaha tanpa kaayaan tiasa ngabéréskeun masalah ieu ku cara di handap ieu. (1) Saluyukeun proporsi péso dotted. Umumna disebutkeun, beuki padet garis motong maya nyaeta, leuwih gampang éta megatkeun ujung runtah. Ku alatan éta, urang bisa nyaluyukeun proporsi péso dotted, kayaning 2∶1 (motong 2mm unggal 1mm), ku kituna kamungkinan narekahan ujung runtah bakal greatly ngurangan. (2) Leupaskeun bagian tina garis péso maya saluareun wates labél. Aya loba versi motong paeh tina péso garis dotted bakal disusun deui, saluareun pigura labél, lamun ujung runtah sarta sempit, teras péso garis dotted bakal ujung runtah pisan sempit tur neukteuk off bagian tina ujung runtah, hasilna runtah tepi gampang pegat. Dina hal ieu, anjeun tiasa nganggo file shaping ka file kaluar péso dotted nu highlights wates luar labél, nu bisa greatly ngaronjatkeun kakuatan ujung runtah, ku kituna ujung runtah teu gampang megatkeun.
Bahan atah cimata
The cimata tina bahan napel sorangan ogé gampang ngakibatkeun narekahan tepi pembuangan runtah, nu kawilang gampang pikeun manggihan tur moal dijelaskeun dina makalah ieu. Ieu kudu dicatet yén ujung sababaraha bahan napel leutik tur teu gampang pikeun manggihan, nu perlu observasi ati. Dina hal masalah sapertos kitu, bahan anu goréng tiasa dipiceun teras maot motong.
Jumlah palapis napel dina bahan napel boga pangaruh hébat kana kinerja motong paeh tina bahan napel. Sacara umum, dina parabot paeh-motong, anu paeh-motong bahan timer napel teu langsung discharged, tapi terus ngirimkeun jarak ka hareup, ka stasiun pembuangan runtah saméméh dimimitian ngurangan. Lamun palapis napel teuing kandel, dina prosés transmisi ti stasiun motong paeh ka stasiun ngurangan runtah, napel bakal backflow, hasilna bahan permukaan napel nu geus motong sarta lengket babarengan, hasilna ujung ngurangan runtah nalika narik. up alatan adhesion jeung narekahan.
Umumna disebutkeun, jumlah palapis napel acrylic larut cai kedah antara 18 ~ 22g / m2, sarta jumlah palapis napel ngalembereh panas kedah antara 15 ~ 18g / m2, leuwih ti rentang ieu bahan timer napel, probabiliti. tina narekahan ujung runtah bakal greatly ngaronjat. Sababaraha adhesives sanajan jumlah palapis teu badag, tapi kusabab liquidity kuat sorangan, éta gampang pikeun ngakibatkeun runtah adhesion. Upami aya masalah sapertos kitu, anjeun tiasa mimiti niténan naha aya fenomena gambar anu serius antara ujung runtah sareng labél. Lamun fenomena gambar kawat serius, eta disebutkeun yen gelatine jumlah palapis napel badag atawa fluidity kuat. Ieu bisa direngsekeun ku palapis sababaraha aditif minyak silikon dina péso motong paeh, atawa ku manaskeun rod pemanasan listrik. aditif Silicone éféktif bisa ngalambatkeun turun laju backflow of napel, sarta pemanasan bahan napel bisa nyieun napel gancang jadi lemes, ku kituna pikeun ngurangan darajat gambar kawat.
Paéh cacad alat motong
Paeh motong defects péso ogé gampang ngakibatkeun narekahan ujung runtah, contona, celah leutik di ujung péso bakal ngakibatkeun bahan permukaan napel teu bisa sagemblengna neukteuk off, bagian uncut relatif kentel dibandingkeun kalawan bagian séjén. , éta gampang narekahan. Fenomena ieu kawilang gampang pikeun nangtoskeun sabab lokasi narekahan tetep. Papanggihan jenis ieu kaayaan kudu ngalereskeun péso ruksak maot heula, lajeng dipaké pikeun motong paeh.
Patarosan sareng metode anu sanés
Salian ngaganti bahan baku, aya loba cara pikeun ngajawab masalah ku cara ngarobah Sudut prosés, kayaning ngurangan serong, pre-stripping, baris langsung, pemanasan, runtah nyeuseup vakum, métode dislocation, jsb 1. Miring runtah runtah di paeh motong labél husus ngawangun, paeh motong modulus teuing, sabab tegangan kempelan runtah teu konsisten, éta gampang nyandak hiji sisi fenomena gagalna atawa narekahan, lajeng bisa nyaluyukeun Sudut pituduh runtah roll pikeun ngajawab masalah retakan miceun runtah. 2. Pra-stripping Dina paeh-motong labél ngawangun husus sarta labél kertas badag, perlakuan pre-stripping bisa dipigawé saméméh paeh-motong pikeun ngurangan gaya stripping bahan salila ngurangan runtah. Saatos perlakuan pre-peeling bahan, gaya peeling bisa ngurangan ku 30% ~ 50%, nilai pangurangan gaya peeling husus gumantung kana bahan. Perlu dicatet yén pangaruh pre-stripping online langkung saé. 3. Métode baris lempeng Pikeun narekahan runtah runtah disababkeun ku beurat tinggi jeung modulus motong paeh badag, metodeu baris lempeng bisa dipaké pikeun ngaleutikan kontak jeung roller pituduh dahar kertas saméméh ngurangan runtah, pikeun nyegah labél ti nempel kana ujung runtah. alatan limpahan lem alatan tegangan extrusion. 4. Nalika vakum nyeuseup runtah paeh motong, bagian tina labél anu kacida gedéna, sarta nozzle nyeuseup bisa dipaké pikeun nyedot kaluar ujung runtah pikeun ngurangan runtah, tapi perhatian kudu dibayar ka stabilitas nyeuseup, ukuran tina nyeuseup kudu digabungkeun jeung ketebalan tina bahan, ukuran ujung runtah, sarta laju mesin. Metoda ieu bisa ngahontal miceun runtah non-stop. 5. Bahan kertas dislocation maot modul motong leuwih, lebar diaméterna transverse leutik, diaméterna transverse gampang megatkeun atawa baris nalika discharging runtah, ngalakukeun kolom péso jeung kolom staggered, bisa nyangga tegangan nalika runtah diaméterna transverse. , tapi ogé bisa ningkatkeun siklus layanan tina péso paeh.
waktos pos: Mar-22-2022
